从显示技术上说，LCD显示屏是由液态晶体组成的显示屏，而LED顯示屏則是由發光二極管組成的顯示屏。LED數碼顯示中每一個像素單元就是一個發光二極管，如果是單色，一般是紅色發光二極管。
要生产出质量好的LED顯示屏，需在以下几个方面做好技术控制。
1、防静电：LED顯示屏装配工厂应有良好的防静电措施，专用防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地(尤其切脚机)等都是基本要求，并且要用静电仪定期检测。
2、驱动电路设计：LED顯示屏？樯系那缏钒迩疘C的排布亦会影响到LED的亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上传输距离过远，会使得传输路径压降过大，影响LED的正常工作电压导致其亮度降低。我们常会发现LED顯示屏？樗闹艿腖ED亮度比中间低一些，就是这个原因。故要保证显示屏亮度的一致性，就要设计好驱动电路分布图。
3、設計電流值：LED的標稱電流爲20mA，一般建議其最大使用電流爲不超過標稱值的80%，尤其對于點間距很小的顯示屏，由于散熱條件不佳，還應降低電流值。根據經驗，由于紅、綠、藍LED衰減速度的不一致性，有針對性地降低藍、綠LED的電流值，以保持顯示屏長時間使用後白平衡的一致性。
4、混灯：同一种颜色不同亮度档的LED需要混灯，或者按照离散规律设计的插灯图进行插灯，以保证整屏每种颜色亮度的一致性。此工序如果出现问题，会出现显示屏局部亮度不一致的现象，直接影响LED顯示屏的显示效果。
5、控制好燈的垂直度：對于直插式LED來說，過爐時要有足夠的工藝技術保證LED垂直于PCB板。任何的偏差都會影響已經設置好的LED亮度一致性，出現亮度不一致的色塊。
6、过波峰焊温度及时间须严格控制：波锋焊的温度及过炉时间，建议为：预热温度100℃±5℃，最高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为 245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒，过炉后切忌振动或冲击LED，直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要定期检测，这是由LED的特性决定的，过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患，尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形LED。
7、虚焊控制：LED顯示屏在出现LED不亮时，往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的，如LED管脚虚焊、IC管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。
8、散熱設計：LED工作時會發熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和穩定性，故PCB板的散熱設計、箱體的通風散熱設計都會影響LED的性能表現。
LED顯示屏生产过程中的质量控制关系到产品的质量，非常重要，必须把好关。
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