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    • LED透明屏逐點校正的方法有哪些？

    发布者：聯誠發 时间：2022-09-21 10:51 浏览量：2504

    无论是在出厂前还是使用一段时间后，逐點校正技術都可以让用户以非常短的时间、和非常低的成本大幅提升显示屏的均匀度，显着改善图像质量。应用于出厂前，逐點校正是一种品质提升手段，意味着竞争力的提升和利润空间的拓展;应用于使用一段时间后，逐點校正可以延长全彩led顯示屏的顯示效果，爲用戶創造出更多商業價值，減少資源浪費。


    现在主流的逐點校正技術主要有两种：


    1. 现场逐點校正
    是对整个应该安装完成的大屏进行操作，由于受到环境、天气和异地技術兼容问题的影响，导致校正成本较高，尤其是国外一些订单的维护。

    2. LED箱體逐點校正
    可大幅度提高顯示屏畫面一致性，而且是統一在生産車間校正，因此成本比較低，校正效果也比較好。
    目前LED显示屏厂家，都是采用的箱体逐點校正，是LED透明屏出厂前必须通过的一道检测程序。威特姆箱体校正技術工艺走在行业内前列，透明屏对各种环境适应性强。显示效果一致性较好。

    下面重点介绍箱体逐點校正：

    箱體校正是安排在出廠前的最後一個環節，主要用以消除箱體內部和箱體之間的亮度和色度差異，提高拼接後LED顯示屏的均勻性。在生産環節中除增加校正環節，廠商一般還需要跟進屏體出廠的校正效果。常用的做法有以下三種：一是將所有箱體拼接起來，觀察顯示效果，但拼接的工作量比較大，實現起來不方便;二是隨機地抽取部分箱體進行拼接，觀察校正效果;三是利用校正系統記錄的測量數據對所有箱體的校正效果進行仿真評估。增加了箱體校正和仿真評估/抽檢環節的LED生産流水線。

    與現場校正類似，對于每一個箱體來說，箱體校正的過程包括數據采集、數據分析、目標值設定、校正系數計算以及系數上傳，同時也需要控制系統的配合。

    关键技術与难点：
    箱體校正是提高LED透明屏图像质量的有效途径，其关键技術方面主要体现在以下两方面：


    12.jpg


    1.箱體內部的像素間均勻性

    (1)包括亮色度均勻性校正和亮暗線修正：

    亮色度均勻性校正：
    通过测量设备测量LED箱體中各LED灯的亮度和色度信息，其测量方法涉及光度学、色度学以及数字图像处理相关知识;在获得逐点亮色度信息后再依据相应的校正标准，计算出对应的校正系数并发送给对应箱体的接收卡;箱体点亮后，显示屏控制系统将按照校正系数调节LED的电流，使得箱体内所有LED的亮度和色度达到一致。

    亮暗線校正：
    就是將起伏變化的LED亮度調整到一致的水平，在調節亮度過程中需要適當降低大部分LED的最大亮度值。色度校正則是根據RGB顔色匹配原理，通過改變RGB三色的色坐標來解決色度偏差的問題，爲校正前後的色域對比圖，大三角形爲校正前顯示屏的色域，RGB三色的色坐標離散分布;小三角形爲校正後的顯示屏色域，RGB三色色坐標一致性較好。

    (2)由于機械加工精度、拼裝精度等工藝原因的限制，拼接燈板的間距存在輕微的不一致現象，在顯示時就會出現亮線或者暗線。


    2.箱體之間的亮色度一致性


    人眼只能够分辨LED像素间4-5%以上的亮度差异，却能够轻易识别出1%的箱体亮色度差异。也就是说，人眼对箱体内部像素的一致性要求较低，而对箱体之间的一致性要求较高。因此，箱体之间的亮色度一致性是箱体校正特有的关键技術。

    箱體之間的亮色度不一致主要體現在兩個方面：

    (1)箱體之間的平均亮色度存在差異，當拼接箱體的時候，就會出現明顯的邊界線，這可以通過調整色域和設置合適的目標值來實現;必要時，需要配備精度更高的色度計來進行輔助測量。

    (2)箱體的亮色度分布呈現爲梯度漸變分布，這是由于箱體測量數據存在梯度分布現象導致的。箱體拼接在一起的時候，拼接處的亮度就會發生較大的跳變，形成明顯的拼接線。這就要求校正系統能夠檢測並解決測量數據的梯度分布問題。


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